สายรัด pet คืออะไร

สายรัดพลาสติก PET 

(Polyester Strapping หรือ PET Strapping Band) เป็นสายรัดที่ผลิตจากพลาสติกชนิดพอลิเอทิลีน เทเรฟทาเลต (Polyethylene Terephthalate) คุณภาพสูง

สายรัด PET มีลักษณะเด่นดังนี้:

- มีสีเขียวเป็นส่วนใหญ่ และมีความมันวาว
- มีทั้งแบบทึบแสงและโปร่งแสง
- มีความแข็งแรงสูง สามารถต้านทานแรงดึงได้ดีกว่าสายรัดเหล็ก[4]
- มีความยืดหยุ่นและสามารถดูดซับแรงกระแทกได้ดี
- ไม่คลายตัวหลังการรัด ทําให้หีบห่อมีความมั่นคง
- ทนทานต่อรังสี UV ความร้อน และสภาพอากาศต่างๆ

สายรัด PET เหมาะสําหรับใช้กับสินค้าที่มีน้ําหนักมาก ต้องการแรงดึงสูง หรือต้องขนส่งเป็นระยะเวลานาน เช่น วัสดุก่อสร้าง เครื่องจักรอุตสาหกรรม โลหะ และสินค้าที่ขนส่งเป็นพาเลท. นอกจากนี้ยังสามารถนํามารีไซเคิลได้ ทําให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม.

ความคิดเห็น

แสดงความคิดเห็น

โพสต์ยอดนิยมจากบล็อกนี้

กระบวนการ Stress-Relieving Treatment ของ High Tensile คือ

Stress-Relieving Treatment ของ High Tensile Steel Wire คือ เป็นกระบวนการอบความร้อนที่ออกแบบมาเพื่อลดความเครียดตกค้างภายในลวดเหล็กแรงดึงสูง ซึ่งเกิดจากกระบวนการผลิต เช่น การดึงเย็นหรือการขึ้นรูป โดยไม่ทำให้คุณสมบัติทางกลของวัสดุเปลี่ยนแปลง. ขั้นตอนของกระบวนการ 1. ให้ความร้อน: ลวดเหล็กถูกให้ความร้อนในช่วงอุณหภูมิ 600-700°C (ขึ้นอยู่กับชนิดของเหล็ก). 2. แช่คงที่: ลวดจะถูกแช่ในอุณหภูมินั้นช่วงเวลาที่เหมาะสม (เช่น 10-60 นาที) เพื่อให้ความเครียดลดลง. 3. ปล่อยเย็นช้าๆ: ลวดจะถูกทำให้เย็นลงในอากาศหรือในเตา เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดความเครียดใหม่. ประโยชน์ - ลดโอกาสการแตกร้าวและเสียรูป. - เพิ่มความทนทานต่อแรงดึงและลดการสูญเสียแรงเนื่องจากการคลายตัว (relaxation).
อ่านเพิ่มเติม

7waste คืออะไร?

7 Waste คืออะไร? 7 Waste หมายถึง 7 ประเภทของความสูญเปล่าที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตหรือธุรกิจที่ไม่ก่อให้เกิดมูลค่าเพิ่ม (Non-Value Adding Activities) ซึ่งได้แก่: • ความสูญเปล่าจากการผลิตเกินความจำเป็น (Overproduction) การผลิตสินค้าหรือบริการเกินกว่าความต้องการจริงของลูกค้า วิธีลด: ใช้ระบบ Just-in-Time (JIT) เพื่อลดสินค้าคงคลัง • ความสูญเปล่าจากการรอคอย (Waiting) เวลาที่เสียไปในระหว่างรอการทำงานหรือข้อมูลจากขั้นตอนก่อนหน้า วิธีลด: ปรับปรุงกระบวนการให้ต่อเนื่องและลดคอขวด • ความสูญเปล่าจากการขนส่ง (Transportation) การเคลื่อนย้ายสินค้า วัตถุดิบ หรือข้อมูลที่ไม่จำเป็น วิธีลด: วางผังโรงงานให้เหมาะสม และใช้ระบบโลจิสติกส์ที่มีประสิทธิภาพ • ความสูญเปล่าจากกระบวนการที่ไม่จำเป็น (Over-Processing) การทำงานเกินความจำเป็น เช่น การตรวจสอบซ้ำหลายครั้ง วิธีลด: ใช้เครื่องมือคุณภาพ เช่น Six Sigma เพื่อลดข้อผิดพลาด • ความสูญเปล่าจากสินค้าคงคลัง (Inventory) การมีสินค้าคงคลังมากเกินไป ซึ่งทำให้เสียพื้นที่และต้นทุน วิธีลด: ใช้การพยากรณ์ความต้องการที่แม่นยำ • ความสูญเปล่าจากการเคลื่อนไหว (Motion) การเคลื่อนไห...
อ่านเพิ่มเติม